HSS · شبه HSS · الحديد المطلي · الحديد المبرد · سبيكة الفولاذ — سلسلة 10+ لمطاحن الأسلاك، والقضبان، والشرائط، والمقطع. أحجام مخصصة قطر 300-1000 مم · معتمد ISO 9001 · موثوق في 10+ دول
سلسلة المنتجات
المواصفات المخصصة المتاحة
وجهات التصدير
كل تغيير في اللف هو مقايضة. إذا غيرت كثيرا تفقد الطاحونة وقت الدرجة؛ إذا تم تشغيلها لفترة طويلة يبدأ السطح البالي في الظهور في المنتج. تختار مطاحن لفائف الحديد الزهر عالية الكروم التي ترغب في تحريك هذا التوازن لصالحها: طبقة عمل مقواة بكمية كبيرة من الكروم، بحيث يدوم السطح لفترة أطول ويبقى مستقرا أثناء ذلك.
تستعرض هذه الصفحة ما بداخل هذه اللفات، ولماذا يؤدي الهيكل بهذه الطريقة، وكيفية الاختيار بين المسارين الرئيسيين للمواد.
الطبقة العاملة في بكرة مركبة عالية الكروم تحتوي على 6-25٪ من سبيكة الكروم، واللب مصنوع من الحديد الداكن عالي القوة. يتم اختيار الجزأين لأسباب مختلفة. يجب على الخارج مقاومة التآكل؛ الداخل يجب أن يحمل الحمل.
وفقا لمحتوى الكربون المختلف، تقسم هذه البكرات إلى لفائف فولاذية مصبوبة عالية الكروم ولفائف حديد زهر عالي الكروم. كلاهما يستخدم نفس فكرة طبقة العمل المقوى بالكروم، لكنهما يناسب ظروف عمل مختلفة.
| مسار المواد | كيف يتم اختياره |
|---|---|
| لفائف الفولاذ المصبوب عالي الكروم | تم اختياره لاستخدام الشريط الساخن حسب عدد الاستخدامات وظروف التبريد المائي |
| لفائف الحديد الزهر عالي الكروم | يتم اختياره لاستخدام الشريط الساخن حسب عدد الاستخدامات وظروف التبريد المائي، ويستخدم على نطاق واسع حيث تكون مقاومة التآكل والفعالية من حيث التكلفة مهمتان |
عند استخدامه لدرفلة الفولاذ الشريطي الساخنة، يمكن اختيار لفائف الحديد المصبوب عالي الكروم أو الحديد الزهر عالي الكروم حسب عدد الاستخدامات وظروف التبريد المائي. إذا لم تكن متأكدا من أي مسار يناسب حامل الدرجة، فإن طريقة استخدام الرول وكيفية تبريده هما الحقيقتان الأوليان.
الدرفلة الساخنة قاسية على اللف بطرق لا تفعل بها الأحمال الباردة. الحديد الزهر عالي الكروم يحتوي على كمية كبيرة من الكروم، مما يمكن أن يحسن بشكل كبير صلابة ومقاومة التآكل للسبيكة. يظهر ذلك في الخدمة بعدة طرق.
تأثير تدحرج مستقر على الحملات الطويلة.لفائف الحديد الزهر عالية الكروم لديها مقاومة للتآكل ويمكنها الحفاظ على تأثيرات الدوران المستقرة أثناء عمليات الدرفلة طويلة الأمد. هذا الاستقرار هو ما يحافظ على حجم وشكل المنتج ثابتا من بداية الحملة حتى نهايتها.
تشوه حراري أقل.تتميز هذه البكرات بمعامل تمدد حراري أقل. تحت ظروف درجات الحرارة العالية،لفائف الحديد الزهر عالي الكرومليست عرضة للتشوه ويمكنها الحفاظ على شكل مستقر، مما يساعد على تحسين دقة أبعاد المنتجات المدرفلة.
مقاومة أفضل للأكسدة والتآكل.يمكن لعنصر الكروم أيضا تحسين مقاومة الأكسدة للسبيكة، مما يجعل اللفائف أكثر مقاومة للأكسدة والتآكل في البيئات ذات درجات الحرارة العالية ويطيل عمر خدمتها.
هذه البكرات ليست مقتصرة على نوع واحد من الطحنين. يمكن تطبيقها في عدة حالات درجة:
تدوير الشريط الساخن:طبقة عاملة تتحمل الحرارة والتآكل على مدى الجولات الطويلة.
مطاحن الدرفلة الباردة:يمكن استخدام لفائف مركبة عالية الكروم هنا أيضا.
لفائف عمل من مطاحن تمرير الجلد:السطح الصلب يساعد في الحفاظ على لمسة نهائية نظيفة.
منتجات حلقة الدرفلة:يمكن استخدام نفس المادة لصنع منتجات الحلقات المتحركة.
هذا النطاق يعني أن مطحنة تعمل بأكثر من نوع من الخطوط غالبا ما تعمل مع عائلة مواد واحدة بدلا من عدة أساس.
الأداء هو جزء فقط من وزن المطحنة. لفائف الحديد الزهر عالية الكروم رخيصة نسبيا في التصنيع مقارنة ببعض السبائك الأغلى ثمنا، لكن أدائها لا يزال يلبي متطلبات تطبيقات الدرفلة الأكثر، مما يجعلها فعالة من حيث التكلفة.
في الواقع، هذا يعني أنك لا تدفع مقابل لفة أكثر مما يحتاجه الحامل الخاص بك. الجمع بين الطبقة المجتهدة، والشكل المستقر عند درجات حرارة عالية، وتكلفة تصنيع أقل هو السبب في ظهور هذه اللفائف في العديد من تطبيقات الدرفلة.
هي بكرات مركبة تحتوي طبقة عاملها على 6-25٪ من سبائك الكروم، مع نواة من الحديد الدكتيل عالي القوة. يشكل الكروم كربيدات صلبة تعطي الطبقة العاملة مقاومتها للتآكل.
يتميز الاثنان بمحتوى الكربون. بالنسبة لدرفلة الفولاذ الساخنة، يتم الاختيار حسب عدد الاستخدامات وظروف التبريد المائي.
يشير إلى نوع الكربيد المتكون في البنية بسبب الكمية الكبيرة من الكروم. تتميز هذه الكربيدات بصلابة عالية، ومتانة جيدة، ومقاومة للتآكل.
لديها معامل تمدد حراري أقل ومصفوفة تم معالجتها حراريا خصيصا. في ظروف درجات الحرارة العالية، لا تكون الدرجة عرضة للتشوه، مما يساعد على دقة أبعاد المنتجات المدرفلة.
نعم. يمكن استخدامها في مطاحن الدرفلة الباردة وكبكرات عمل في مطاحن تمرير الجلد، ويمكن أيضا استخدام المادة لصنع منتجات الحلقات الدوافة.
إنها رخيصة نسبيا في التصنيع مقارنة ببعض السبائك الأغلى ثمنا، بينما لا تزال أدائها يلبي متطلبات التطبيقات الأكثر دحرجة.
أخبرنا بنوع المطحنة، موضع القاعدة، أبعاد البكرات، متطلبات الصلابة، درجة حرارة اللف، ظروف التبريد، وكيف تعمل البكرات الحالية. مع الرسومات، يمكننا اقتراح مسار المادة والتسوية التي تناسب.
