HSS · شبه HSS · الحديد المطلي · الحديد المبرد · سبيكة الفولاذ — سلسلة 10+ لمطاحن الأسلاك، والقضبان، والشرائط، والمقطع. أحجام مخصصة قطر 300-1000 مم · معتمد ISO 9001 · موثوق في 10+ دول
سلسلة المنتجات
المواصفات المخصصة المتاحة
وجهات التصدير
غالبا ما يشعر مشترو اللفات أنهم مضطرون للاختيار: دفع المزيد مقابل لفة صلبة لكنها تتآكل بسرعة، أو دفع أقل لواحدة تتآكل ببطء لكنها تتعرض للكسر. توجد بكرات آدميت للمنصات التي لا يكون أي منها منها مريحا. هي لفائف شبه فولاذية، بخصائص ميكانيكية تقع بين الفولاذ المصبوب والحديد الزهر، ويتم اختيارها من قبل المطاحن التي تريد حملات طويلة ومستقرة دون دفع ثمن حل فولاذ فاخر بالكامل.
تشرح هذه الصفحة كيف تصنع بكرات الأدامايت، ولماذا تتصرف طبقة العمل بشكل مختلف عن معظم البكرات، وأي القواعد الدوارة تستفيد منها أكثر.
الفولاذ المصبوب قوي وصلب لكنه يتخلى عن بعض مقاومة التآكل. الحديد الزهر يقاوم التآكل لكنه قد يكون أقل تسامحا تحت الصدمات والإجهاد الحراري. تتخذ لفائف نصف الفولاذ موقعا بين الاثنين، وهذا هو الهدف كله: تهدف بكرات الأدامايت إلى الحفاظ على ما هو مفيد من كل جانب بدلا من الاكتفاء بالنصف الأضعف من الطرفين.
فكرة الهيكل الهجين.أسطوانة آدميت هي لفة هيكلية هجينة، تتكون عادة من طبقة خارجية من مادة سطحية أكثر صلابة وطبقة داخلية من مادة سفلية أكثر صلابة. تقوم الطبقة الخارجية بالعمل ضد المعدن. تحمل الطبقة الداخلية الحمل وتمتص الإجهاد.
طبقة خارجية صلبة مقاومة للتآكل.تستخدم الطبقة الخارجية مواد سبيكة عالية الصلابة، مثل الحديد الزهر عالي الكروم. هذا يمنح مقاومة للتآكل ويساعد في الحفاظ على تأثير الدوران المستقر من خلال الدرفلة طويلة الأمد.
طبقة داخلية صلبة ذات ثبات أبعاد جيد.المادة الأساسية عادة ما تكون فولاذا أكثر صلابة مع معامل تمدد حراري أقل من مادة السبيكة الخارجية. تحت ظروف درجات الحرارة العالية، يتغير شكل اللفة شبه الفولاذية بشكل طفيف نسبيا، مما يساعد في الحفاظ على دقة أبعاد المنتج المدرفل.
ببساطة، تجمع اللفة بين الصلابة العالية للطبقة الخارجية والصلابة الجيدة للطبقة الداخلية. يعمل الاثنان معا ويطيلان عمر الخدمة للبفة.
سلوك الرول يأتي من بنيته الدقيقة، وهنا يكمنبكرات الأدامايتيفصلون عن الفولاذ المصبوب أو الحديد العادي.
هيكل المصفوفة هو مصاص، ويحتوي على الكربيدات بأشكال كتلية، حبيبية، وشرائط رفيعة. تعطي الكربيدات الكربيدات الرول مقاومتها للتآكل، بينما تدعمها مصفوفة السوربيد بقوة وصلابة. معا تنتج لفة ذات مقاومة عالية للتآكل ومتانة قوية ومقاومة حرارية جيدة للشقوق.
لا يتم تسليم اللفائف شبه الفولاذية في حالة واحدة ثابتة. اعتمادا على متطلبات الاستخدام، يمكن أن تشمل المعالجة الحرارية:
| العلاج | ما هو استخدامه |
|---|---|
| التلدين بالانتشار بدرجات حرارة عالية | تسوية الهيكل |
| التلدين الكروي | تشكيل بنية الكربيد |
| التطبيع | تحسين البنية |
| التصعيد | تثبيت اللفة في حالتها التشغيلية |
نظرا لأن المعالجة الحرارية تختار وفقا لمتطلبات الاستخدام، فلا يجب أن تكون بكرتان من نوع Adamite لحاملين مختلفين من نفس اللفة.
العديد من اللفات تبدأ بقوة من السطح وتفقد صلابتها مع تآكل طبقة العمل. هذا يعني أن اللفة تتصرف بطريقة عندما تكون جديدة وبطريقة أخرى قرب نهاية حملتها.
أكبر ميزة في بكرات الأداميت هي عدم وجود انخفاض في الصلابة في طبقة العمل. مع طحن الرول وإعادة استخدامه، يستمر سطح العمل في التصرف بنفس الطريقة. بالنسبة للمطحنة، هذا يعني:
بكرات الأداميت مناسبة للتطبيقات الدوامة التالية:
| نوع الطاحونة | المدرجات والاستخدامات المناسبة |
|---|---|
| مطحنة الدرفلة المخططة المستمرة المدرفلة بالماء الساخن | الدرفلة الخشنة، والقسم الأمامي من الدرفلة النهائية |
| مصنع درفلة الصلب المقسم | حوامل الدرفلة الخشنة، والدرفلة المتوسطة، وقائمة الدرفلة قبل التشطيب |
| معدات التقويم | بكرات التقويم |
| مطحنة الدرفلة العالمية | حلقات الرول |
تشترك هذه التطبيقات في حاجة مشتركة: لفة يمكنها تحمل الحرارة والحمل دون أن يتآكل السطح قبل يسمح الجدول الزمني، ودون فقدان التحكم البعدي.
مقارنة باللفائف الفولاذية بالكامل، تكون تكلفة تصنيع لفائف شبه الفولاذ عادة أقل. وفي الوقت نفسه، يمكن لأدائها أن يلبي متطلبات المزيد من عمليات الدرفلة. هذا التوازن يجعل بكرات الأدامايت خيارا فعالا من حيث التكلفة للحوامل التي ترغب في درفلة قوية ومستقرة دون الانتقال إلى مادة بكرة أغلى.
لا يجب أن يكون الدرفة الاقتصادية تنازلا. عندما يتناسب الهيكل مع الحامل، تعمل التكلفة الأولية الأقل وطبقة العمل المستقرة معا لتقليل تكلفة كل طن من الفولاذ المدرفل.
| الفولاذ المصبوب | بكرات آدميت (شبه فولاذية) | الحديد الزهر | |
|---|---|---|---|
| الخصائص الميكانيكية | قوي وقوي | بين الفولاذ المصبوب والحديد المصبوب | صلبة ومقاومة للتآكل |
| فكرة نموذجية | الصلابة أولا | توازن الصلابة والصلابة | مقاومة التآكل أولا |
| موقع التكلفة | عادة أعلى | عادة ما تكون أقل من البكرات الفولاذية بالكامل | يختلف حسب الدرجة |
اسأل نفسك هذه الأسئلة قبل أن تحدد رمية.
هل التآكل أو التلف هو القلق الأكبر؟بكرات الأدامايت تكون أكثر جاذبية عندما يكون كلاهما مهما ولا تريد التخلي عن أحدهما من أجل الآخر.
هل الدقة البعدية أمر حاسم؟الهيكل الهجين مع طبقة داخلية أكثر صلابة يساعد في الحفاظ على الشكل تحت الحرارة، مما يدعم أبعاد المنتج بشكل أكثر إحكاما.
هل تقوم بحملة طويلة؟غياب انخفاض الصلابة يكون أكثر قيمة عندما يعمل نفس اللفة لفترة طويلة.
هل تكلفة الكل لكل طن أولوية؟عادة ما تكون لفائف نصف الفولاذ أقل تكلفة في الإنتاج من اللفائف الفولاذية بالكامل، لذا يمكنها تقليل الإنفاق على اللفة.
هي لفائف شبه فولاذية ذات هيكل هجين، عادة طبقة خارجية من مادة سطحية أكثر صلابة فوق طبقة داخلية من مادة قاعية أكثر صلابة. خصائصها الميكانيكية تقع بين خصائص الفولاذ المصبوب والحديد الزهر.
لأن خصائصها تقع بين الفولاذ المصبوب والحديد الزهر، مما يأخذ خصائص مفيدة من كليهما. المصطلح شائع في الصناعة للبفائر في هذه الفئة الوسطى.
طبقة العمل لا تظهر أي انخفاض في الصلابة. تستمر الرمية في التصرف بنفس الطريقة المستخدمة، مما يدعم الدوران المستقر والدقة البعدية خلال الحملات الطويلة.
تستخدم الطبقة الخارجية مواد سبيكة عالية الصلابة، مثل الحديد الزهر عالي الكروم، والتي تعطي مقاومة للتآكل وتدعم تأثيرات التدحرج المستقرة.
تستخدم في قواعد الدرفلة الخام والتشطيب الأمامية في مطاحن الدرفلة المستمرة ذات الشريط الساخن، وفي قواعد الدرفلة الخشنة والمتوسطة وقبل التشطيب في مطاحن درفلة الفولاذ المقطعة. كما تستخدم كبكرات فردية وكحلقات درفلة في مطاحن الدرفلة العالمية.
عادة ما تكون تكلفة تصنيع لفائف شبه الفولاذ أقل من تكلفة اللف الفولاذي بالكامل، بينما يمكن لأدائها أن يلبي متطلبات العديد من عمليات الدرفلة.
يرجى مشاركة نوع الطاحونة لديك، وموضع القاعدة، وأبعاد اللف، ومتطلبات الصلابة، ودرجة حرارة اللف، والرسومات، وكيف تعمل البكرات الحالية.
