HSS · شبه HSS · الحديد المطلي · الحديد المبرد · سبيكة الفولاذ — سلسلة 10+ لمطاحن الأسلاك، والقضبان، والشرائط، والمقطع. أحجام مخصصة قطر 300-1000 مم · معتمد ISO 9001 · موثوق في 10+ دول
سلسلة المنتجات
المواصفات المخصصة المتاحة
وجهات التصدير
اللفة التي تتشقق في الحامل، أو التي تتآكل قبل التغيير المخطط له، نادرا ما تفشل بسبب "سوء الحظ". غالبا ما لم تكن مادة الرول هي الإجابة الصحيحة على السؤال الذي طرحه الحامل. تقدم لفائف الفولاذ المصبوب المطاحن مجموعة واسعة من الإجابات، لأن قوتها وصلابتها وسلوكها يمكن تشكيلها من خلال تركيب السبائك، وبنية المادة، والمعالجة الحرارية.
داخل هذه الفئة ستجد أربع عائلات مواد: لفائف الفولاذ عالية السرعة (HSS)، بكرات الأداميت (AD)، لفائف الفولاذ المصبوب من السبائك (AS)، ولفائف الفولاذ الجرافيت (GS). كل واحدة تحل مشكلة مختلفة. تساعدك هذه الصفحة على معرفة أي واحدة تشير إلى الاتجاه الصحيح لمصنعتك.
لفائف الفولاذ المصبوبالجلوس في موقع مفيد بين اللفات التي تفضل المتانة واللفات التي تفضل صلابة السطح. ثلاث صفات تفسر لماذا تبني العديد من المطاحن خطة اللف حولها.
قوة تتحمل الأحمال الثقيلة.أجسام الدرفلة المصنوعة من الفولاذ مناسبة جدا للمنصات التي يكون فيها ضغط الدوران والصدمات مرتفعين، وحيث يكون الرول القوي أكثر قيمة من الدرجة الصلبة فقط.
الخصائص التي يمكنك تعديلها.نظرا لأن محتوى السبائك والمعالجة الحرارية يمكن أن يتغيرا، يمكن تعديل مسار مادة نحو مقاومة التآكل، وآخر نحو المتانة، وآخر نحو توازن الاثنين. هذه المرونة هي الميزة الحقيقية لهذه الفئة.
تناسب أفضل بين الرول والستاند.تختلف حوامل الدرفلة في الحمل ودرجة الحرارة والسرعة والنتيجة. مجموعة من المواد الفولاذية المصبوبة تتيح لك اختيار اللفة للحامل، بدلا من جعل الحامل يتكيف مع الدوافة.
| السلسلة | الفكرة الأساسية | حيث يميل الأمر إلى أن يكون منطقيا |
|---|---|---|
| لفائف الفولاذ عالية السرعة (HSS) | مادة مصنوعة من سبائك مع كربيدات صلبة لمقاومة تآكل ممتازة | الحوامل التي يحد فيها معدل التآكل وعمر السطح من الناتج |
| آدميت رولرز (AD) | يجمع بين خصائص مرتبطة بالفولاذ المصبوب والحديد الزهر | الستاندات التي تحتاج إلى مسار وسط بين القوة وسلوك التآكل |
| لفائف الفولاذ المصبوب من السبائك (AS) | الخصائص الميكانيكية القابلة للتكيف من خلال التركيب والمعالجة الحرارية | الوقوف بالأحمال الثقيلة، حيث تأتي القوة والصلابة أولا |
| لفائف الصلب الجرافيت (GS) | الجرافيت داخل مصفوفة فولاذية لخصائص عمل مميزة | الحوامل التي تتطلب فيها السلوك السطحي أثناء التدوير اهتماما خاصا |
الطريقة الأكثر موثوقية لتضييق الخيارات هي البدء من العرض بدلا من الاسم المادي.
| ما تراه في الطاحونة | اتجاه يستحق الاستكشاف |
|---|---|
| اللفافات تتلف بسرعة وحجم المنتج يتغير | لفائف الفولاذ عالية السرعة (HSS) |
| يجب أن توازن الرميات بين القوة وسلوك التآكل | آدميت رولرز (AD) |
| التشقق أو الكسر تحت الأحمال الثقيلة | لفائف الفولاذ المصبوب من السبائك (AS) |
| سلوك سطح العمل في المدرج هو مصدر القلق | لفائف الصلب الجرافيت (GS) |
هذه نقاط بداية، وليست إجابات نهائية. وضعية الوقوف، درجة حرارة التدحرج، المادة المعالجة، والسرعة ستحرك الخيار الصحيح للأعلى أو للأسفل.
لفائف الفولاذ المصبوبكافئ المواصفات الدقيقة. القليل من المعلومات مقدما يمكن أن يمنع حدوث اختلاف مكلف لاحقا.
قف في وضعية الوقوف.القواعد الخشونة، المتوسطة، والتشطيب تفرض متطلبات مختلفة جدا على الرمية.
درجة حرارة وسرعة التدحرج.كلاهما يؤثر على الإجهاد الحراري والميكانيكي الذي يجب أن يتحمله الدرجة.
المواد والمنتجات المعالجة.درجة الفولاذ وشكل المنتج (قضيب، قضيب سلكي، مقطع، أو شريط) يؤثران على أنماط التآكل.
الأبعاد والرسومات.يجب أن يتطابق القطر، وطول السبطانة، وتصميم الأخدود، وتفاصيل الرقبة مع معداتك.
أداء الرول الحالي.معرفة كيف تفشل نتائج الرميات الحالية ومتى، غالبا ما تكون أهم معلومة على الإطلاق.
هي لفائف مطحنة مصبوبة من مواد فولاذية، بخصائص يمكن تعديلها من خلال تركيب السبائك، وبنية المادة، والمعالجة الحرارية. تم تصنيعها لتلبية متطلبات مختلفة من حيث القوة، والمتانة، ومقاومة التآكل، وثبات اللفة.
السلاسل الرئيسية هي لفائف الفولاذ عالية السرعة (HSS)، وبكرات آدميت (AD)، ولفائف الفولاذ المصبوب من السبائك (AS)، ولفائف الفولاذ الجرافيت (GS). كل منها يقدم توازنا مختلفا بين مقاومة التآكل والمتانة.
أسطوانات الفولاذ عالية السرعة (HSS) مصنوعة من الكربيدات الصلبة ومعروفة بمقاومة التآكل الممتازة، لذا فهي عادة أول سلسلة يجب أخذها في الاعتبار عندما يكون التآكل هو العامل المحدد.
لفائف الفولاذ المصبوب من سبائك (AS) هي اتجاه شائع هنا، حيث يمكن تعديل خصائصها من خلال التركيب والمعالجة الحرارية لتأكيد القوة والمتانة.
تجمع بين خصائص مرتبطة بكل من الفولاذ المصبوب ومواد لفائف الحديد الزهر، مما يجعلها مفيدة عندما لا تكون خاصية الجانب الواحد كافية.
ليس بشكل موثوق. المادة التي تؤدي أداء جيدا في مرحلة دحرجة واحدة قد لا تفعل الشيء نفسه في أخرى، ولهذا السبب يجب أن توجه موضع الوقوف وظروف التشغيل الاختيار.
يرجى تقديم نوع الطاحونة، موضع القاعدة، أبعاد اللف، متطلبات الصلابة، درجة حرارة اللف، نوع المنتج، الرسومات، وكيفية أداء البكرات الحالية لديك.
