HSS · شبه HSS · الحديد المطلي · الحديد المبرد · سبيكة الفولاذ — سلسلة 10+ لمطاحن الأسلاك، والقضبان، والشرائط، والمقطع. أحجام مخصصة قطر 300-1000 مم · معتمد ISO 9001 · موثوق في 10+ دول
سلسلة المنتجات
المواصفات المخصصة المتاحة
وجهات التصدير
في معظم خطوط الدرفلة، لا تتراجع اللفة لأنها تنكسر. بل تتراجع لأن السطح قد تآكل لدرجة أنه لا يمكن الاحتفاظ بحجم المنتج أو شكله أو تشطيب الإنتاج. عندما يكون هذا هو الحد الأقصى لطول حملتك، فإن مادة اللفة تكون أهم من أي تعديل يمكنك إجراؤه في الحامل. تم تصنيع لفائف الفولاذ عالية السرعة خصيصا لهذا الوضع، مع طبقة عمل مصممة لتبقى صلبة وتحافظ على شكلها حيث تبدأ المواد العادية في الانكسار.
لفائف الفولاذ عالية السرعة هي بكرات مصنوعة من مواد فولاذية عالية السرعة وتستخدم عادة في معدات مطاحن الدرفلة في صناعة درفلة المعادن. في المصنع، تتحمل هذه البكرات مهمة مهمة وهي ضغط وتشويه القطع المعدنية البلاستيكية، وتقوم بذلك تحت درجات حرارة عالية وضغط عال لفترات طويلة. تشرح هذه الصفحة ما يوجد داخل لفة الفولاذ عالية السرعة، ولماذا يتصرف هذا الهيكل بهذه الطريقة، وأين يؤتي ثماره.
أداءلفائف الفولاذ عالية السرعةتبدأ بالوصفة. تحتوي مادة اللفافة على مستويات أعلى من عناصر السبائك مثل الفاناديوم، الكروم، التنجستن، والموليبدينوم. تقوم هذه العناصر بوظيفتين: تقوي المصفوفة، وتشكل كربيدات صلبة تقوم بمعظم مقاومة التآكل.
الفاناديوميرتبط بالكربيدات الصلبة جدا التي تتحمل الاحتكاك.
الكروميدعم الصلابة ويساعد البنية على الاستجابة للمعالجة الحرارية.
التنغستن والموليبدينومتساهم في القوة والصلابة عند درجات الحرارة المرتفعة.
النتيجة هي مادة ذات استقرار حراري جيد، وصلابة عالية، ومقاومة تآكل جيدة، وقابلية للتصلب. بعبارة أخرى، لفة تحافظ على طابعها مع ارتفاع درجة حرارة اللف.
نوع الكربيد في الهيكل يحدد إلى حد كبير كيفية تآكل البكرة. في بكرات الفولاذ عالية السرعة، تكون الكربيدات في هيكل الدرفلة في الغالب من نوع MC أو M2C.
| نوع الكربيد | ما الذي يضيفه |
|---|---|
| نوع MC | تنتشر جزيئات صلبة جدا عبر الهيكل وتقاوم التآكل عند سطح الدرجة. |
| نوع M2C | الكربيدات الصلبة التي تضيف إلى مقاومة التآكل وصلابة الطبقة العاملة الساخنة |
نظرا لأن هذه الجسيمات الصلبة تنتشر عبر مصفوفة قوية ومستقرة للحرارة، فإن السطح يتآكل ببطء وبشكل متساو، بدلا من أن يفقد ملفه في منطقة واحدة أولا.
واحدة من أكثر ميزات هذا النوع فائدة هي كيفية تصرف صلابته مع تآكل طبقة العمل. لا يوجد تغيير في الصلابة من سطح جسم اللف إلى داخل طبقة العمل، مما يعني أن الدرفة تتمتع بمقاومة تآكل جيدة من الخارج إلى الداخل.
وهذا مهم في التشغيل اليومي لثلاثة أسباب:
تآكل متوقع.لا تلين اللفة فجأة بعد إعادة الطحن، لذا يؤدي النصف الثاني من طبقة العمل مثل الأول.
منتج أكثر ثباتا.مع السلوك المتسق، تصبح الأبعاد وجودة السطح أسهل في الحفاظ عليها طوال الحملة.
استخدام أفضل لكل مليمتر.الطبقة العاملة بالكامل قابلة للاستخدام، وليس فقط القشرة الخارجية.
تتجمع مزايا لفائف الفولاذ عالية السرعة في الخدمة. تسمح مقاومة التآكل، ومقاومة الحرارة الجيدة، والصلابة العالية للبكرة بالعمل في بيئات عمل عالية الحرارة والضغط لفترات طويلة دون ضرر، مع ضمان معالجة فعالة للقطع المعدنية.
| ما الذي يقدمه الرول | ما الذي يتغير على الخط |
|---|---|
| الصلابة العالية | السطح يحافظ على مظهره اللوني وتشطيب لفترة أطول |
| مقاومة التآكل | تقليل الانقطاعات بسبب تغييرات الرميات |
| مقاومة حرارة جيدة | السلوك المستقر في ظروف الدوران الساخنة |
| صلابة ثابتة عبر طبقة العمل | أبعاد المنتجات المستقرة عبر الحملة |
| التصلب | يمكن ضبط اللفة من خلال المعالجة الحرارية |
في مطاحن الدرفلة وعمليات الدرفلة المختلفة، هناك أنواع ومواصفات مختلفة لبكرات الفولاذ عالية السرعة لتتناسب مع احتياجات معالجة مواد معدنية مختلفة. الاختيار الصحيح يعتمد على الطاحونة، والحامل، وما تقوم بدرفه.
التآكل هو المشكلة الرئيسية.عندما يتآكل سطح اللف أولا، فإن الكربيدات الصلبة وصلابة هذه المادة هي السبب في التفكير في ذلك.
جودة المنتج حساسة لحالة اللف.حيث تعتمد تشطيب السطح ودقة الأبعاد على بقاء اللفة في شكلها، فإن اللفة التي تتآكل بشكل متساو تمنحك ميزة.
الحامل يعمل بحرارة وتحت ضغط عال.تجعل مقاومة الحرارة الجيدة والاستقرار الحراري هذه المادة مناسبة لهذه الظروف.
يجب أن تكون الحملات أطول.إذا كلفك كل تغيير في الرمية وقت الرمية، فإن الرمية التي تدوم لفترة أطول بين التغييرات تساعد في التخطيط الإنتاجي.
عملية التصنيع للفائف الفولاذ عالية السرعةصارم، ويجب ضمان التشطيب السطحي ودقة البكرات لضمان جودة المنتجات المدرفلة. يمكن للبكرة أن تنقل فقط الجودة التي تملكها. سطح العمل الدقيق والناعم هو ما يمنح تشطيب جيد للمعدن الخارج من المطحنة.
حتى اللفة ذات مقاومة التآكل الممتازة تعتمد على كيفية استخدامها. بعض النقاط العملية تساعدها على الأداء بأفضل شكل.
صف ستاندك بوضوح عند الطلب.موضع الستاند، درجة حرارة التدحرج، ونوع المنتج تؤثر على المواصفات التي هي الأنسب للناس.
حافظ على حالة الرمية قيد المراجعة.تتبع كيفية ومكان ظهور التآكل يخبرك ما إذا كانت المواصفات الحالية صحيحة أو تحتاج إلى تعديل.
مطابقة المواصفات مع الواجب.هناك أنواع ومواصفات مختلفة لسبب ما؛ المنصة التي تناسب منصة التشطيب قد لا تكون تلك التي تناسب موقعا آخر.
هي لفائف مصنوعة من مواد فولاذية عالية السرعة، تستخدم في معدات مطاحن الدرفلة في صناعة درفلة المعادن. تصنع لضغط وتشويه القطع المعدنية البلاستيكية مع مقاومة التآكل والحرارة.
تحتوي المادة على مستويات أعلى من عناصر السبائك مثل الفاناديوم، الكروم، التنجستن، والموليبدينوم، التي تقوي البنية وتشكل كربيدات صلبة.
الكربيدات في هيكل الرول هي في الغالب من نوع MC أو M2C. هذه الكربيدات الصلبة هي المصدر الرئيسي لمقاومة التآكل في البكرة.
لا يوجد تغيير في الصلابة من سطح جسم الرول إلى داخل طبقة العمل. هذا يعني أن الدرفة تحافظ على مقاومة جيدة للتآكل من الخارج إلى الداخل مع التآكل.
نعم. تتمتع بثبات حراري جيد ومقاومة حرارة جيدة، وقادرة على العمل في بيئات عمل عالية الحرارة والضغط لفترات طويلة دون تلف.
لا. تستخدم مطاحن وعمليات الدرفلة المختلفة أنواعا ومواصفات مختلفة لتناسب المعدن الذي يتم معالجته. لهذا السبب يجب أن توجه موضع الوقوف وظروف التشغيل الاختيار.
يرجى مشاركة نوع المطحنة لديك، موضع القاعدة، أبعاد اللفة، متطلبات الصلابة، درجة حرارة اللف، نوع المنتج، الرسومات، وكيفية أداء البكرات الحالية لديك.
