الحديد الدلبل المبرد بلا حدود من الحديد الصلب درجة V (SGV) مناسب لمصانع درفلة الفولاذ المقطع ويمكنه تلبية احتياجات الفولاذ المقطع بأحجام ومواد مختلفة، بما في ذلك الفولاذ الزاوي، وشعاع I، وفولاذ القناة، وغيرها. يمكن لبكرات SGV تحسين كفاءة إنتاج مطحنة الدرفلة، وتقليل وقت التوقف أثناء عملية الإنتاج وتكرار استبدال البكرات، مما يقلل من تكاليف الإنتاج. يتم تصنيع الأسطوانات بدقة لضمان أن منتجات الفولاذ المدحرج تتمتع بتشطيب سطحي عالي الجودة ودقة أبعاد. مقارنة ببعض المواد المغلفة الأغلى، فإن لفائف الحديد الداكن لها تكاليف تصنيع أقل، لكن أدائها لا يزال يلبي متطلبات مطاحن درفلة الفولاذ المقطع وفعالة من حيث التكلفة. تلعب بكرات الحديد المصبوب المبردة من الحديد الداكن من الدرجة V (SGV) دورا مهما في مطاحن الدرفلة الاحترافية وتستخدم على نطاق واسع في صناعة معالجة المعادن بسبب مقاومتها للتآكل، وخصائص التبريد، وتنوع التطبيقات، وتحسين كفاءة الإنتاج.
الصلابة HSD: 60-70
نسبة تركيب النيكل: 1.01-2.0
مناسبة للرفوف: درفلة الفولاذ الصينية
الاستخدام: مجموعات وسطية من مطاحن القطع، مطاحن القضبان، ومطاحن الأسلاك.
| التركيب الكيميائي ٪ | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| الرمز | C | سي | من | P | S | Cr | Ni | مو | MG |
| SGIV. | 2.90-3.60 | 0.80-2.50 | 0.40-1.20 | ≤0.25 | ≤0.03 | 0.20-0.60 | 0.50-1.00 | 0.20-0.80 | ≥0.04 |
| SGV. | 2.90-3.60 | 0.80-2.50 | 0.40-1.20 | ≤0.20 | ≤0.03 | 0.30-1.20 | 1.01-2.00 | 0.20-0.80 | ≥0.04 |
| الازدهار والتطبيق | ||||
|---|---|---|---|---|
| الرمز | صلابه | قوة الشد | البعد | التطبيق |
| HSD | MPa | مم | ||
| SGIV. | 55-70 | ≥320 | ¢300-1300 | وتوجد مجموعات وسطية من مطاحن القطع، ومطاحن القضبان، ومطاحن الأسلاك. |
| SGV. | 60-70 | ≥320 | ||
تجمع SGV بين جسم حديدي كروي من الجرافيت مع طبقة عمل باردة لا نهائية. يستهدف هذا التركيبة القواعد التي تحمل أحمالا ثقيلة وغير متساوية، مما يجعل الدرجة خيارا عمليا وعالي الأداء بين لفائف مطحنة القسم للمواقع المتوسطة.
الصلابة التي تتراوح بين 60-70 HSD تمنح سطح التمرير مقاومة كافية للتآكل بواسطة الفولاذ الساخن، مع ترك الرول قابلا للتشغيل لإعادة التثبيت. النيكل في نطاق 1.01-2.0٪ يحسن المصفوفة ويحسن قابلية التصلب. يساعد هذا على انخفاض الصلابة تدريجيا من السطح نحو اللب بدلا من السقوط المفاجئ، وهو جوهر ملف التبريد اللانهائي.
تلعب عقيدات الجرافيت الكروية دورا منفصلا. تضيف قوة النواة وتبطئ نمو الشقوق، بحيث يمكن للدحرجة تحمل الانحناء والإجهاد الالتوائي الناتج عن التمريرات ذات الملف الكبير. في الواقع، الطبقة الصلبة تتآكل بينما يتحمل الجسم المطن الحمل، ولا يحتاج أي منهما إلى التأثير على الآخر.
هذا التقسيم للعمل مهم في الدرفلة المقطعية. يتم تقليل الحواف والشبكات والأرجل بمعدلات مختلفة داخل نفس الأخدود، مما يخلق ضغطا غير متساو وحرارة موضعية. الرول الصلب فقط عند السطح يمكن أن يتشقق في هذه الظروف، واللفة الناعمة طوال الوقت تتآكل بسرعة كبيرة. تم تصميم الهيكل المتدرج ل SGV لتجنب كلا النتيجتين.
نظرا لأن تدرج الصلابة تدريجي، فإن الدرفة لا تفقد طبقتها الواقية بعد أولى اللف. يمكن إعادة قص الأخاديد عدة مرات ولا تزال تعمل في منطقة مقاومة للتآكل الصلبة.
المقاطع ذات الحواف والمكبوتة تخلق انخفاضات غير متساوية عبر الأخدود. يحمل قلب الحديد الدليني هذا الحمل دون هشاشة الموجودة في اللفائف المبردة التقليدية، مما يقلل من خطر الكسر.
تشهد الحوامل الوسيطة تلامسا متكررا مع الفولاذ الساخن يتبعه التبريد المائي. مقاومة SGV تقود الخشونة السطحية والتشققات الحرارية الدقيقة، لذا تبقى أسطح الأخاديد في حالة جيدة لفترة أطول.
التآكل البطيء والمتساوي يحافظ على هندسة الأخدود قريبة من شكلها الأصلي. لذلك، تحتفظ الأقسام النهائية بأبعادها بشكل أكثر اتساقا، ويبقى السطح نظيفا من بداية الحملة حتى نهايتها.
الحملات الأطول تعني تغييرات أقل في الحوامل، ووقت توقف أقل، وإيقاع مطحنة أكثر ثباتا. يحصل مخططو الإنتاج على جداول زمنية أكثر قابلية للتنبؤ وإنتاج فعال أعلى.
الحديد الداكن أقل تكلفة في الإنتاج مقارنة بالعديد من درجات اللفة الممتازة. بالنسبة للحوامل المتوسطة، أداؤه أكثر من كاف، لذا تظل تكلفة القرص لكل طن ملفوفة منخفضة والعائد على كل لفة قوي.
حسب نوع الطاحونة. تم تطوير SGV لمطاحن المقاطع وهو مناسب بنفس القدر في مطاحن القضبان والأسلاك، حيث تواجه الحوامل المتوسطة مزيجا مشابها من الكآش، والدوران الحراري، وتغير الأحمال.
بوضع الوقوف.التسوية مخصصة بشكل رئيسي للمنصات المتوسطة. في هذه المرحلة من تسلسل الدوارة، يكون المخزن قد تم تفكيكه بالفعل وبدأت التمريرات في تحديد الشكل النهائي، لذا فإن مقاومة التآكل والقوة الهيكلية مطلوبة.
حسب شكل المنتج.تشمل المنتجات النموذجية الزوايا المتساوية وغير المتساوية، والحوارض، والقنوات المختلفة، وملفات هيكلية أخرى، إلى جانب مجموعة من أحجام القضبان والأسلاك. يمكن معالجة درجات الفولاذ الكربوني وسبائك الصلب، مع تكييف أبعاد البكرات وتخطيطات الأخاديد مع القسم الذي يتم لفه.
عن طريق نمط التشغيل.الطواحين التي تنتقل بين عدة أحجام هي الأكثر استفادة. نظرا لأن الطبقة الصلبة تمتد عميقا داخل البرميل، يمكن إعادة طحن البكرات وإعادة تعيينها لتصاميم أخدود جديدة دون التضحية بالأداء.
يقوي النيكل المصفوفة ويحسن من التصلب، مما يدعم توزيع صلابة أكثر انتظاما تحت السطح. الحفاظ عليه ضمن هذا النطاق يوازن بين أداء طبقة العمل والصلابة الأساسية وتكلفة التصنيع.
نعم. تصميمه الوسيط يناسب أيضا مطاحن القضبان ومطاحن الأسلاك. يجب أن يتطابق التصميم الدقيق للانحدار والأخدود مع حجم المنتج، وسرعة الدرجة، وظروف الوقوف لكل مطحنة.
تم وضعه للحوامل المتوسطة. بالنسبة لوضعيات الخشونة أو التشطيب، يجب مراجعة متطلبات حمل الوقوف والسطح أولا، حتى يمكن التوصية بأفضل درجة لدرجة التدوير لعمليتك.
